园建冬季施工方案范文(精选17篇)

发布时间:2026-05-02 19:06:17 文章来源:bo的心灵驿站

园建冬季施工方案范文(精选17篇)

园建冬季施工方案范文 篇1

  初冬园林绿化植物的养护措施

  (一)浇水灌溉、及时灌冻

  虽然冬季蒸发量小,需水量相对较少,但园林树木的抗寒能力和翌年的生长发育会受到影响。因此,应在11月初,对树木尤其是新栽植的树木灌1次水。灌后,在树木基部培土堆。这样既供应了树本身所需的水分,也提高了树的抗寒力。在北方地区,冬季严寒多风,可于入冬前浇一次透水,即冬水;冬末时节气温回升较快,加之春季风大,此时给树木浇一次透水,即春水。

  这两次水都有使树木免受冻害和枯梢的作用。防冻水是在入冬前和早春严寒时期浇施的,目的是防寒,因为水的比热大,白天温度较高时可以吸收大量热能,但温度上升却不多,不会使根系土壤温度剧烈上升,晚上降温结冰时,可散出大量的凝结热,提高根系周围的土温,因此,树木根系的温度处于较稳定的范围内,不会受冻,此外,冬末浇水还可为树木春季发芽生长提供充足的水分。

  (二)整形修剪

  根据树木的生长特性,将枯死枝、衰弱枝、病虫枝等一并剪下,并对生长过旺枝进行适当回缩,以改善树冠内部的通风透光条件,培养理想的树形。落叶乔灌木在发芽前进行一次整形修剪。(不宜冬剪树种除外),对于较大的伤口,用药物进行消毒。

  冬季修剪又称为休眠期修剪,一般在上冻前至第二年早春时进行,休眠期修剪一般可分为疏枝、短截、锯截大枝三种,应用哪种类型都应结合树木的生长习性和树木造型来修剪,修剪力度要根据树木的长势来确定。

  1、疏枝

  在进行疏枝时,一定要注意剪口下的枝条长度不能超过0.5cm,否则就叫留橛,来年基部的倒芽就会萌发,结果是越剪越多,最终造成瘤状伤疤。正确的方法是用剪刀紧贴主干或根茎,将枝条一次性从根部剪掉。

  2、短截

  短截时要根据树木的具体情况来确定短截量,重短截主要用于长势衰弱树木的复壮修剪。中短截是在中部过中上部饱满芽处进行短截,主要用于合轴分枝类的树木修剪及某些弱枝的复壮修剪。轻短截一般是轻剪枝条的顶梢,一般多用于花灌木的修剪。

  3、锯截大枝

  锯截大枝时将无用或影响树形的较粗大枝条用锯将其锯掉。需要一提的是:不管对哪种树木修剪,都要将下垂枝、冗杂枝、过密枝、内向枝、病虫枝剪除掉,并根据树木的最佳造型来进行修剪,对于被锯截的大枝的伤口还要采取涂油漆等措施进行保护。

  (三)施肥

  秋后树梢停止生长后,根系又出现一次生长高峰。因此,应于秋末冬初视树龄大小和栽植时间的长短,适当施一些有机肥或化肥,且使肥料渗入,以促发新根,增强树势,为翌年的树木生长打好基础。

  冬季园林绿化植物病虫害的防治

  (一)园林管理

  将种植园内有病虫的落枝、落叶、杂草、病果处理干净;结合冬季修剪,将病虫枝剪掉,集中烧毁;刮除在树皮缝、树疤内、枝权处的越冬害虫、病菌;对有下树越冬习性的害虫可在其下树前绑草诱杀,集中杀灭。早春培土,增施肥料,恢复树势,提高抗病虫能力。

  (二)涂白

  冬季树干涂白,一年2次为好,第1次一般在10月下旬到11月中旬之间,第2次在早春进行。该方法简单易行,还可减轻冻害。涂白材料配比为水7生石灰:硫磺:食盐=40:10:1:0.5,并加入0.1%~0.2%的不怕碱、残留时间长的农药。涂白高度1-1.6m,有条件的可涂高一点。同一路段、区域的涂干高度应保持一致,以达到整齐美观的效果。

  (三)药剂防治

  1、用小棉球浸渍80%敌敌畏乳剂5~1O倍液塞人树干虫孔内,再用粘泥封口以消灭天牛、吉丁虫及在冬季严重危害棕榈植物的褐纹甘蔗象等。

  2、选用有针对性的高效药剂清理虫源,例如对同翅目的蚜虫、粉虱、蓟马、介壳虫、飞虱、叶蝉等宜选用吡虫啉、啶虫脒、噻嗪酮类的内吸性仿生杀虫剂;夜蛾类食叶性害虫选用虫螨腈(除尽)、虫酰肼(美满、蜕敌)、甲维盐(迅驰、飞驰)等;防治螨类选用阿维菌素、四螨嗪等。

  3、大面积防治地下害虫,667m2用5%辛硫磷颗粒1kg兑细土25―30kg开沟施土中,对防治蝼蛄、蛴螬、金针虫效果好。

  4、选择广谱内吸性或保护性杀菌剂清理病源,如代森锰锌、多菌灵、退茵特、百菌清等。

  (四)加强检疫

  对有病虫的植物繁殖材料,需加强检疫,进行处理,杜绝来年种植扩大蔓延,以球茎、鳞茎越冬的繁殖材料,要在晴天采收,减少伤口,剔除有病虫的材料,在阳光下曝晒几日贮藏。

  冻害的预防养护

  (一)植物受冻害原理

  园林植物遭受到冻害后,叶片会呈现黄褐色,状似灼伤,受冻部分在解冻后呈水烫状,后转而变黄干枯。这是由于气温的急骤下降致使植物原生质膜上出现透性较大的非脂类空隙,细胞内物质的渗漏而引起细胞死亡的现象。

  (二)预防措施

  支冷棚

  对于怕冻的灌木类绿化植物或北方当年栽植的南方苗木,可采取用竹片做支撑,上面覆盖彩条布的形式,能起到很好的防风、保湿、抗冻等防护作用。

  喷施抗冻剂

  喷施抗冻剂可在绿化苗木的叶面上形成一层保护膜,能有效的增强园林植物的抗冻能力,减少低温下原生质形成冻晶体而对叶面造成伤害。

  涂白

  涂白作用是通过反射太阳光,减少树干局部温度增高,预防日灼危害。此法可用于较耐寒的杨、柳、榆、槐等树木的防寒。此外,涂白还有防治病虫害的作用。涂白剂配方为生石灰10份、食盐1份、硫磺粉1份、水40份。

  缠草绳

  将树体用草绳缠绕,可防止太阳直射和风对树体的吹袭,从而减少树体的蒸腾量,此法多用于一些耐寒性不强的树木,如玉兰、海州常山等或秋季新种植的树木。

  覆膜

  对于一些低矮的灌木,可用两根柔韧性较强的竹条(宽在3厘米左右),将两端削尖,交叉插于植株四侧,顶距植株冠顶应保持15厘米左右,然后覆农用薄膜,四周用土盖好即可,此法可用于月季、连翘、金叶女贞等低矮灌木的保温。

  6、灌水

  由于水的热容量大,降温慢,灌水可以保护地面热量,提高空气温度,同时水温比气温高,水在植物遇冷害对还会释放热量,苗圃田间的温度就不会很快下降,此措施可有效防止冻害发生。

  土埋

  在小面积的范围,对一些矮秆苗木植物还可用土埋的办法,使其不致遭受冻害。

  8、防雪、防盐

  隔离带、分车带有条件的要安装当盐板,阻止融雪颗粒或带有融雪剂的雪水进入绿地。高度视具体情况而定,以与绿篱齐或略高为好,盐板材质可用铁板、玻璃钢板、塑料板,以无纺布防寒并兼作挡盐板时,要在用不透水材料做内衬,颜色以墨绿色为好。下雪时,要及时清除常绿树的积雪,以防压折枝条。雪后,要及时组织人力,清除行道树堰内和绿地内的带盐积雪。

  9、栽培管理

  春季加强肥水供应,合理运用排灌和施肥技术,促进新梢生长和叶片增大,提高光合效能,增加营养物质的积累,增强树势。夏季适期摘心,促进枝条成熟;冬季修剪,减少蒸腾面积,以及人工落叶等均对预防低温伤害有良好的效果。同时在整个生长期中必须加强病虫害的防治。在土壤封冻前灌防冻水,在早春萌芽前再灌1次返青水,保持土壤的温度和湿度,使苗木增加抗冻和抗风的能力。

  (三)养护措施

  受冻害的园林绿化苗木根部吸收、输导作用,叶片的蒸腾、光合作用以及植株的生长等均受到了破坏,应尽快恢复输导系统,治愈伤口,缓和缺水现象,促使受冻树木快速恢复生长。

  1、首先要做的就是加强管理,在春季提前施肥和浇灌返青水,保证植株前期肥水的供应,补给充足的养分以使植物尽早恢复正常生长。

  2、在对受冻害苗木的修剪上,要做到晚剪和轻剪,对明显受冻枯死或积雪压折的枝条应及时进行修剪工作,促进伤口的愈合。对于不确定是否受冻已枯死的枝条,要等到发芽后再进行修剪。对修剪果树要及时喷涂涂白剂,预防回暖后日灼的发生。

  3、加强自然灾害天气预测预报

  园林绿化相关管理部门应紧跟气象部门的灾害性天气预测预报信息,制定相关的防冻减灾紧急处理预案,做好防范工作。

  结语

  综上,园林绿化不仅可以美化城市的环境,而且还是社会主义精神文明建设的体现,是城市文明的橱窗。养护管理好大面积的城市绿化环境,是每一个园林工作者的责任。园林绿化植物的冬季养护至关重要,这关系到植物来年的长势与寿命,因此我们要善于运用各种冬季养护技术措施,使植物顺利越冬。

园建冬季施工方案范文 篇2

  一.冬期施工措施:

  1.冬季与温度

  根据相关规定,冬季施工的起止日期为:当冬天到来,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是指在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得1天内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值)。园林工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后,均必须有一定的防护措施,以防气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。

  2.冬期施工的部署原则:

  施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,冷天多搞室内,尽量缩短低温露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针,采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度,突击抢出地面,避免倒灌和塌方;对已完成结构的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考虑气温及降雪的影响,要考虑冬期施工的作业面积、施工进度,加快劳动调配,强调合理的工序穿插,善于利用各有利条件,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。

  要将冬期施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。

  3.冬期施工的准备工作:

  (1)掌握施工所在地区气象资料。

  (2)技术准备工作

  (3)施工现场准备工作。

  (4)生活上的准备工作

  (5)物资准备工作

  (6)施工管理方面工作。

  实例:某工程冬期施工措施指导书

  1.冬期施工准备工作

  (1)掌握施工所在地区气象资料:冬期施工前,要与施工所在地区气象部门凉席,掌握当地冬季气温情况,搜集有关资料。如该地区缺少气温资料,可参照附近地区气温资料,进行冬期施工准备。

  (2)技术准备工作:

  1)研究和编制冬季施工方案,对开工栋号、停工栋号以及进入冬期施工的基础、结构、装修工程,提出冬期施工项目一览表,对停工部位应有相应的越冬措施。做好准备工作计划并将其纳入生产计划中。

  2)落实热源和冬期施工材料,编制冬期施工设备材料、劳动需用量计划,主要包括下列内容:

  ①设备:锅炉和各种相应的配件,排管炉、热盐水箱。

  ②燃料:煤、煤球

  ③保温及挡风材料:草帘、席、油毡、草绳、锯末等。

  ④化学附加剂:抗冬剂、早强剂、阻锈剂、减少剂及复合剂等。

  ⑤化盐、测温用量:化盐桶、温度计(-20-100℃)、高低温度计、测温箱、6号比重计、电棒等。

  ⑥劳动力、司炉、化盐、测温、看火人员、冬季施工各项准备工作劳动力等。

  ⑦劳动保温用品:棉大衣、手套的灯

  3)编制单位工程冬季施工方案。

  4)组织有关人员学习冬季施工有关要求、措施和规定,并向队、组景象技术交底工作,对司炉工、测温、化盐等主业人员进行培训。

  (3)施工现场准备工作:

  1)做好现场清理,易燃物品放在远离锅炉的上风处,并集中堆放妥善管理。

  2)现场道路在冬期施工前进行必要平整,积水的坑洼处要填好。

  3)搅拌机棚、工作棚等历史设施要做好保温,搅拌机棚附近要挖好足够容量的蓄水池井

  4)做好水龙头、消防栓、管道的保温防冻,上水管道的埋设深度不应小于80?。

  5)供热锅炉检修、试泵、安装和盐水加热设备的安装,没有锅炉的现场应准备火炉灶。

  6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保温。

  7)个施工现场都应准备好为混凝土、砂浆、试块养护用的标准养护室。

  (4)生活上的准备工作

  1)宿舍、办公室等生活用房应在冬期施工前进行检修,装好冬季取暖设备,采用火炉取暖应安装风斗风挡。没有污水下水的现场应做好污水蓄水井。

  2)食堂、厨房应提前做好饭菜的保温设备,冬季让职工吃到热饭热菜。

  3)采暖房屋应提前把火炉、烟筒和用煤的计划上报,煤球的制作、储存也要早安排。

  4)物资准备:根据冬期施工所用的各种材料,编制计划,组织材料进场存放和保管。

  2.施工管理方面工作

  (1)生产计划安排方面:凡不利于冬期施工的工程项目应尽安排在初冬或冬末施工,例如基础、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就应进行到一定部位方可停工,避免结构受影响,如砖墙应打完圈梁及安装楼板、屋面应做好防水,基础要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派专人负责,经常检查维护,防止门窗损坏、抹灰受冻。

  (2)技术管理方面:

  1)项目部的技术人员应学习、审查图样,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计院和甲方商量,提出合理的个性建议。

  2)要认真贯彻冬季施工方案,冬季施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的规定。

  3)在昼夜的室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃是,应按冬期施工各项要求进行施工。

  4)各项目部应于11月1日开始进行大气测量工作,并注意当天的天气预报。

  (3)安全管理方面:

  1)冬期施工前对现场的施工设备,如脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬期施工期间的安全教育工作,做到遵章守纪,杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时,安全防护不完备决不进行生产。

  2)制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑等措施,对于职工加强宣传教育。

  3)对于冬期施工所用锅炉和其他受压容器要严格按照劳动局颁布的受压容器监察规程进行详细的检查、交底、防止爆炸伤人。

  4)冬季风度雨少,做好防尘防毒工作,加强设备改装和现场的防护设施,按规定发给操作者操作工具。

  5)对高层建筑,高空作业和使用明火的施工项目,必须有详细的安全交底工作。

  6)要坚持定期现场安全检查的制度,并强调现场施工必须戴安全帽和高空作业系安全带。

  7)及时清理积雪,注意采取防滑措施,对上下人梯道要有防滑设施,对于外脚手架要经常检查加固,如遇5级大风要停止高空作业。

  8)防止煤气中毒,工棚必须设置风斗,并派人定期检查炉子和烟囱有无积灰、漏烟现象。特别注意预防天气骤冷时容易发生煤气中毒的事故。

  9)严寒下钢丝易脆断,应经常维修擦油。

  10)医务室应向广大职工讲解防冻伤、防煤气中毒的常识,并准备有关药品。

  (4)消防方面:应认真贯彻“以防为主,以消为辅”的消防工作方针,认真学习当地有关部门近期颁布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并严格遵照执行。施工队伍应组织有关人员认真学习有关消防方面的文件,一切冬期施工方案和准备工作和冬期施工措施的制定应有消防人员参加,并结合消防方面的要求进行考虑和安排,避免冬期施工准备工作完成后才发现不合消防要求而返工的现象,冬期施工消防准备工作中注意以下各项工作:

  1)加强冬期施工消防安全的宣传教育工作,加强对专业人员和义务消防人员的培训及定期的消防演习,熟练掌握各种消防器材的使用。

  2)必须保证消防用水的水源供应,消火栓要做好保温,并将四周清理干净,设置明显标志,校方道路要保持畅通。

  3)各种消防器材、用具要经常检修,满足消防要求设置,消防水缸保证水清、缸满、灭火器保持干净整洁,过期及时更换。

  4)建立健全岗位责任制,并要有专人负责,严格执行用火申请制度,现场用火和电焊必须经过消防人员检查,经消防员同意后,方可施工。施工应设专人看或防火种蔓延,杜绝火灾事故。

  5)易燃材料必须经常注意清理,并选择距新建工程及木材场50?以外下风方向集中堆放。

  6)夜间看火人员及司炉人员,在冬季施工前应组织培训,进行政治思想和业务教育。

  7)高压蒸气管不得用易燃材料保温,当高压蒸汽管穿过易燃物是要加套管。

  8)施工现场支搭挡风墙和风挡事先与消防员联系,统一安排,统一做法,统一整齐,避免零乱。

  3.冬季施工主要技术措施

  (1)土方工程:土方在冬季表面遭受冻结,挖掘困难,施工费用比常温施工要高,所以冬季开工的项目,应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施,防止土冻以利挖掘。当土冻层较深市,必须在经济及技术条件认为合理时,方可进行。

  1)土的防冻:土的防冻尽量利用自然条件,因地制宜。土防冻的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。

  2)冻土的破碎与挖掘:在没有保温防冻的条件,或土已冻结时,表较经济的土方施工方法是破碎冻土,然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。

  3)冻土的融冻:冻土的融冻是依靠外加的热能来完成,所以费用较高,只有在面积不大的工程上采用。通常有循环针法、电热法、荷烘烤法三种。

  4)冻土的钻孔:在建筑工程中,经常需要在冻土中穿凿孔洞,特别在采用爆破法及循环针时,更需要先在冻土中钻孔,钻孔可用机械或手工方法进行。机械法钻孔常采用电钻或气动钻,钻头是弹簧钢条般的,钻头厚度6-8?,宽度50-60?。

  5)由于土冻结后即成为坚硬的土地,在回填的过程中不能压实火夯实,土解冻后就会造成大量的下降,所以施工及验收规范中对冻土作回填土石有详细的规定,对基坑可用含有冻块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。回填管沟是,在离官道顶上0.5米以内部的用冻土。在回填管沟上部时,冻土体积不得超过该部分填土体积的15%。房屋内部不得用冻土。为此,冬期施工的回填土工程中,可以采用如下措施:

  ①把回填土在入冬前预先保温,堆积一处进行严格的保温,等冬季需要回填时将内部含有一定热量的土回填。

  ②在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,留作回填之用。

  ③在编制施工方案时,应考虑挖方与填方的平衡,即用从甲坑挖出的未冻土,填到乙坑中作回填土,并迅速夯实。

  ④回填处的冻雪一定要扫干净,方可进行回填。

  ⑤适当养活回填土方量:在冬季进行回填土是,可在保证基底上不遭受浆结条件下,尽量少填一些,留待春暖在继续回填。

  ⑥为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂回填。

  ⑦在有冻胀土的`地梁,桩基的承台等处,其下面有可能初冻土降起的地方,要垫以炉潮渣等松散材料。

  (2)砖石工程:

  1)关于设计方面的问题:

  ①施工单位对需在冬季建造的砖石房屋或构筑物,在施工前会同设计单位进行一次图样会审,要求设计部门根据施工单位确定的施工方案,对原设计图纸进行补充验算和?预必要的补充,待修改后再进行施工。修改后的设计图,应包括以下内容:

  A在砂浆解冻期内砌筑的极限高度。

  B在结构解冻期内结构需要采取的临时加固措施。

  C如果下层墙壁需要加强市,应明确其加强方法。

  D对掺有化学附加剂的砂浆,应指出在房屋不同完成程度是在其各层砌体中砂浆必须达到的强度值。

  ②采用冻结法砌筑的砖石结构的承载能力计算,除有对已完工房屋的主要计算外,还必须包括结构解冻初期的补充验算。

  ③用抗浆砂浆法砌筑的砌体承载能力,应按试验室提出的砂浆块的实际强度进行解冻初期的补充验算,砂浆试块应为与结构相同的条件下养护的试块。

  ④用其他方法冬期施工的砌体的承载能力,也应考虑结构的全部或部分在载面范围内砂浆已达到的实际来核算。

  ⑤当复核解冻阶段和解冻后应划出其以及人工加热的冬期施工砌体的抗压强度时,允许将安全系数降低20%。

  ⑥用冻结法及抗冻砂浆法砌筑的砌体,不可采用石灰砂浆、粘土砂浆。

  ⑦用冻结法施工,在房檐挑出长度大于墙厚的一半或18?时,应当砌筑钢筋混凝土悬臂梁,悬梁应锚固在砌体内,并用拉条加强,拉结条的末端应焊接在特设的铁件上或其他固定构件上。如未采用上述措施,则在解冻前应采取临时加固措施,并在施工图上注明。

  ⑧为增加重要的砌体在融化阶段的强度,可用钢筋网加强。

  ⑨用砖石砌筑,冬季的砌筑砂浆中掺一定数量的抗冻外加剂,称为“抗冻砂浆法”,实践效果很好,但在下列情况下按规定要求不可使用抗冻砂浆:

  A发电站、变电所等工程。

  B装饰要求较高的工程。

  C房屋使用时湿度大于60%的工程。

  D经常受高温(40℃以上)影响工程。

  E处于水位变化的基础和经常受侵蚀的结构。

  2)以冬期施工砌筑砂浆的要求:

  ①水泥采用变通水泥或矿渣水泥,但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或黏土砂浆。

  ②石灰膏应防止冻结,冻结石灰膏,应经融化并重新拌和后方可使用,受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。

  ③拌制砂浆的砂中,不得含有冰块和直径大于1?的冻结块。

  ④冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大,应按有关规定调配砂浆稠度。

  3)对砂浆使用的温度要求。冬期施工砌筑用砂浆应使用热砂浆,可将水加热,当不能满足砂浆要求的温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时,应将水、砂搅拌后再加水泥,以防出现水泥假凝现象。

  为了保证砂浆使用时的温度,砂浆在搅拌、运输和储放过程中,应采取措施减少热量损失:

  ①砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行,环境温度不可低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可存储和二次倒运。

  ②在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

  ③冬季砂浆应存储在保温灰槽中,砂浆应随拌随用。

  ④保温槽和运输车应及时清理,每月下班应清洗干净,以免冻结。

  ⑤严禁使用已冻结砂浆,不准单以热水掺入冻砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺入热水。

  4)抗冻砂浆的配制:抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样,砂浆的组成按照规定的材料配合比(重量计)进行配制。水泥、水、和化学附加剂的误差不宜超过自身重量是1%,石灰膏的误差不宜超过2%。

  5)抗冻砂浆的氯盐掺量与掺盐的方法:掺盐量是根据拌和水的全部重量来计算的,搅拌时除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要测定砂子的含水率,根据砂子和白灰膏的含水率计算出他们的含水量。拌和水的用量实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水时,会使砂子的含水率大幅度增高,因此应测定砂子的含水率,然后根据砂子和白灰膏的.含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。

  搅拌加入水的掺盐量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/搅拌加入水重量}×P+P式中P----按早七时半气温确定的拌和水掺盐量%

  每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐桶和一个稀盐水桶,两种水桶的规格均宜采用水平截面为1米×1米,深为1.2米,测量桶内水深即可得知桶内存水体积。浓盐水浓度可用被梅氏重计检查来控制,稀盐水的浓度可用注入桶内的浓盐水与清水的比例来控制。浓盐水的位置应高于稀盐水桶,以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶,另外稀盐桶可同时作为水加热的容器。

  6)砌筑要求:

  ①冬季施工时如砖不浇水,用于砖砌筑造成砌体的抗剪强度降低,根据试验表明用含水率的砖与干砖筑的砌体,抗剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖是,如浇水有困难,应根据结构需要采取其他有效措施给与补救。

  ②砌砖应采用“三一”砌砖法(即一铲,一块砖,以揉挤)进行操作。砌筑砖砌体时,砂浆应辅助砌均匀,水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10MM,个别灰缝的厚度不可小于8MM,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。砖和其他块材在砌筑前应清除掉其表面冰雪和浮尘。砌筑砖块灌浆时,可采用先浇热水随后灌以热砂浆。

  ③用抗冻浆砌砖,外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑,否则应留踏步。必须留直接的部位,每隔十皮砖应设置拉洁筋(按墙厚度120MM设一根6的拉结筋)

  (3)钢筋的冷拉赫焊接

  (4)混凝土工程

  (5)抹灰工程。

  (6)油漆、刷浆和玻璃安装

  (7)屋面防水工程

  二.雨季施工措施

  1.降水和降水强度

  (1)降水与降水量:

  (2)雨季降水强度的划分:一般情况下的降水强度的划分是根据1天的雨量多少来计算的。当一天的降雨量小于10MM时为小雨;10-25MM时为中雨;25-50MM时为大雨;雨量大于50MM时为暴雨。

  2.雨季施工的部署原则

  根据雨季施工的特点分轻重缓急,对不适于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有针对性保证措施的条件下采取集中突击的方法完成。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行,又不过多增加雨季费用,增大工程成本。

  在施工部署上要根据、雨、晴、内、外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面突击施工的方法。考虑穿插作业,善于利用各有利条件,坚强防雨措施,加快施工进度,并适当考虑一些机动的施工项目,加强生产调度工作。

  要将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。

  3.雨季施工的准备工作:

  1)掌握施工所在地区气象资料。

  2)技术准备工作。

  3)施工现场准备工作。

  4)生活上的准备工作。

  5)物资准备工作。

  6)施工管理方面工作。

  实例:某园林绿化工程雨季和夏季施工措施

  该工程的施工全过程要经过雨季和夏季,因此季节不同,采取有效的季节施工措施是确保工期和质量的一个重要环节。

  1.雨季施工措施:

  1)雨季到来,要建立防汛、防台风领导小组,指定专人收集天气预报资料,及时组织汛期前检查,建立雨季汛期值班制度。

  2)道路两旁应设置排水沟,做到有组织的排水,保证排水畅通、雨后场地不陷、不滑、不积水。

  3)所有机械作业棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,并有安全接地和防雷装置,移动电闸应有防雨措施,漏电保护装置。

  4)工具、材料妥善保管,五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等应在仓库存放,木材应放在高处,防止水冲流失,钢筋模板等应架设高整齐堆放,并应限制高度

  5)准备防水、防雨器材,对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分准备,以供随时使用。

  6)浇注混凝土前要收听天气预报,掌握气候变化情况,尽可能避开大雨,浇筑混凝土式又有防雨措施,准备好混凝土运输工具及现浇层的覆盖材料,以备浇筑混凝土时遇雨覆盖。

  7)雨季施工应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,并及时调整混凝土、砂石施工配合比。

  2.夏季施工措施

  1)配合市里“夏季百日安全竞赛活动”,成立百日安全竞赛领导小组,由项目经理主抓。

  2)高温季节施工应认真做好防暑降温工作,调节作息时间,尽量避开中午高温阶段。

  3)混凝土、砂浆要随伴随用,浇混凝土前应对模板浇水湿润,以免混凝土失水过快,产生裂纹。

  4)混凝土浇筑后应及时覆盖,覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋包等,要有专人进行养护,以保证混凝土强度不受影响。

  5)吸水性较大的材料,在使用前应浇水湿润,施工中应及时浇水,以防吸水过快影响砂浆粘结力。

  6)暑期施工更应注意安全,由于天气炎热,劳动强度大,人易疲劳,高空作业更应注意,如果感觉不适应立即诊治,以防止意外事故的发生。

园建冬季施工方案范文 篇3

    1、目的和适用范围

  1.1目的:为使基础浇制顺利进行,保证混凝土浇筑质量,特制定本措施。

  1.2适用范围:项目部各级检查人员、各基础施工队。

  2、依据

  中华人民共和国安全生产法(20xx年主席令第13号)

  施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-20xx)

  建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-20xx)

  国家电网公司基建安全管理规定(国网(基建/2)173-20xx)

  国家电网公司基建质量管理规定(国网(基建/2)112-20xx)

  国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-20xx)

  国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法(国网(基建/3)182-20xx)

  《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-20xx)

    3、冬季施工条件

  3.1室外日平均气温连续5日低于5℃,以及当地最低气温-3℃时,基础工程砼浇筑应采取高原地区基础冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

  3.2安排专人与当地气象部门取得联系,及时准确地掌握气象信息,随时掌握气温变化情况,防止寒流袭击。现场配温度表,随时测量温度的变化。

  3、施工准备

  由项目总工负责,提出冬期施工项目计划,针对施工现场的实际情况,制订详细的冬季施工技术、质量、安全及资源措施。主要做好以下各方面的准备工作:

  l施工人员施工培训,包括技术和安全等;

  l现场准备,备足备好冬季施工材料;

  l安全与防火;

  l气象资料;

  l施工程序及施工及测量方法;

  l质量检查及安全保障。

  4、基坑开挖

  4.1冻土开挖一般可用大锤、尖镐、铁楔等工具操作,要防止震手和误伤。当冻土层厚度小于2m时,若当地环境许可,可采用爆破方法开挖冻土。

  4.2规定放坡,并保持边坡平直,防止反复冻融,分层剥落。

  4.3挖坑后若不立即浇制,挖坑尺寸应留有一定余度,并翻松耙平,原则是不准在冻土上施工基础,浇制前将冻土挖除修坑至设计尺寸。另外要充分利用当地的保温材料、方法,进行基坑的覆盖保温,防止冻土层加厚。

    5、砼浇筑

  5.1应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热加工计算,计算原则应依据现行“混凝土结构工程施工及验收规范”的规定进行,并据以施工。基础混凝土的拌制尽可能靠近基坑周边进行,以减少混凝土运输过程中的热量损失;按规定进行混凝土材料配重、坍落度、试块等质量控制检验;

  5.2冬季施工的砼采用标号为不低于32.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥,水泥掺用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,并可以采取加热水的方法。搭建临时暖棚,一方面使混凝土的拌制不在露天环境下进行,以保证原材料的正温;另一方面基础在浇灌成形后将采取暖棚法增温,保证养护过程中混凝土始终保持正温。

  5.3搅拌前应用热水冲搅拌机,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再加水泥。混凝土搅拌时间比通常情况下延长50%,不得少于3分钟,砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  5.4拌制砼应优先采用加热水的方法,水温不超过80℃,砂不宜超过40℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚存放。

  5.5砼浇筑所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,采用下铺上盖编织布等措施存放骨料。

  5.6混凝土搅拌出罐后运输浇捣速度要快,以减少热量损失,砼浇注完毕后的温度应为正温。

  5.7严格掌握防冻剂的掺量;严格控制砼水灰比,由骨料带入的水份及防冻液中的水份均应从拌合水中扣除。本工程采用华兴建材厂生产的MRT-1型防冻剂,不含氯盐成分,符合国家标准。用量按水泥重量的3%-4%添加。

    6、养护

  砼养护的原则:砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼,在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30%。

  6.1砼养护一般采用蓄热法进行养护,混凝土浇筑后应及时覆盖,先用一层塑料布将整个基础覆盖,在塑料布上严密覆盖草垫或其它保温材料,不得采用浇水养护,防止其表面受冻,维持混凝土不受冻结。

  6.2砼养护还可以采用加热法进行养护,一般利用炉子燃烧焦炭加热来提高砼的强度,利用高粱或玉米杆在基坑内搭设简单的保温棚,在棚内放置一定数量的炉子,加热养生三天左右,同时应浇水养护。

  6.3混凝土严格保证养护时间,不得过早拆模(根据规范规定2-4天),拆模时报监理检查认可。

    7、回填

  7.1基础拆模后经自检合格和监理签证后立即回填土,按级配回填同时要将现场所余少量砂石砼等填入坑内。

  7.2回填应分层夯实,每层厚度为300mm。

  7.3回填土超出基础边缘300mm,并要有高度为300mm的防沉层。

  7.4回填后的余土应做外运或平整处理,保持现场干净整齐。

  8、安全措施

  8.1土方开挖必须按规定放坡,不得直壁开挖,严禁在冻土层下掏挖取土。

  8.2开挖冻土时要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免飞出去伤人;掌铁楔子的人与打锤的人不能面对面,必须成90°角,以免锤子掉头伤人;

  8.3采用爆破法开挖时严禁使用甘油类炸药,操作程序要严格按照相关规程规定执行。

  8.4防火:各施工现场明确划分防火区域,工棚和临时宿舍的搭建及间距要符合防火要求,易燃易爆材料堆放处等应设立醒目的防火标志。必须做到有用火许可、有制度、有消防器材和工具、有专人负责。

  8.5防爆:所有爆破和引爆品必须分别储存,其运输、保管、使用,必须设有登记,做到专人负责、专人保管、专人使用、专人回收。从业人员必须专业培训考试合格后方准上岗操作。

  8.6防毒:冬季用煤或焦炭加热养护时必须对施工人员做好防护。

  8.7防滑:施工作业面在作业前要及时清除霜雪。

  8.8防寒:施工现场的作业人员必须按规定及时发放防寒用品,单位各辅助房间都要设采暖设备。

  8.9防电:施工现场制定严格的用电制度,特业操作人员持证上岗。

园建冬季施工方案范文 篇4

  一、工程概况

  该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

  该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时光为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就务必采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  二、冬季混凝土特点及采取的方法

  1、冬季混凝土特点:凝结时光:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

  2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

  负温砼施工要点:

  当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候,按下列方法进行加热,

  (1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

  (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。

  拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

  浇灌砼注意事项:

  (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

  (2)、在负温状况下,不能浇水。

  (3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

  (4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

  3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

  (1)、原材料加热。

  (2)、低温早强剂、防冻剂。

  (3)、一般保温材料或高材料,费用底。

  三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

  (1)、材料的加热设备、设施进场:

  ①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

  ②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

  ③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

  (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证务必齐全。

  (3)、搅拌机保温

  搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

  (4)、保温材料选用

  ①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。

  ②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

  ③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

  ④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

  ⑤、根据气候状况,砼浇灌四周周边生火保温。

  ⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

  2、施工进度布置

  当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

  (1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  (2)、浇筑现场准备及振捣时光要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  (3)、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,持续草莲干燥。

  (5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  四、施工项目的实际工作量,

  具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为20xx3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

  五、材料计划

  材料计划后附

  六、施工技术措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

  1、钢筋工程

  (1)当环境温度低于-5℃状况下,对钢筋的对焊时,焊工务必有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

  (2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按20xx同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

  并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

  (3)、在施焊过程中注意事项:

  ①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质贴合要求。

  ②、每一天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

  ③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

  ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水为甲方带给的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。

  ⑵、砼的浇筑要点:

  混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。

  ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

  ②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20―30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

  楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

  ③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,构成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG―HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

  (3)、砼浇灌过程质量控制:

  配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  ①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

  ②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,务必振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时光。

  ③、柱施工要点

  在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

  ④、梁、板施工要点

  由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1.2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。

  ⑷、砼表面处理、养护、保养:

  ①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护。

  ②、梁及五层柱整体模板不拆除。

  ③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。

  ④、五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  采用素浆一道――C30砼浇灌(搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)――浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  ②、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。

  ③、五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。

  ②、养护时光分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护。

  ③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。

  ⑺、砼温度测定:

  ①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。

  ②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

  ③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。

  ④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。

  ⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。

  ⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每一天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。

  ⑦、上述所有测量,均应按顺序、时光、编号记录成册,

  ⑻、试件的留置标准及试验:

  除按混凝土规范4。6。4条规定,留置试块外。

  ①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

  ②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。

  ③、当得到试验时光时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。

  七、冬期施工安全教育及培训

  冬期施工应遵守安全法规和规程

  ①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  八、现场安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求,并加强管理。

  ②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

  2、冬期电气安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工组织时光中,务必有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

  ①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

  ②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

园建冬季施工方案范文 篇5

  一、编制目的

  为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。

  二、编制依据

  1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

  2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-20xx

  3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

  4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分20xx年版)

  三、措施汇编

  (四)热工专业

  1、主要施工项目

  1、1电缆竖井、桥架安装。

  1、2电缆保护管安装。

  1、3仪表管路敷设。

  1、4取源部件及敏感元件安装。

  2、一般安全施工措施

  2、1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。

  2、2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

  2、3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  2、4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

  2、5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。

  2、6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。

  2、7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。

  2、8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

  2、9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

  2、10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。

  2、11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。

  2、12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

  2、13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

  3、冬季设备管理措施

  3、1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

  3、2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

  3、2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

  3、3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。

  3、4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。

  4、防冻措施

  4、1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

  4、2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。

  4、3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。

  4、4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。

  4、5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

  5、防滑措施

  5、1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  5、2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。

  5、3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。

  6、防火措施

  6、1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  6、2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。

  6、3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。

  6、4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

  6、5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。

  6、6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。

  7、防风措施

  7、1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。

  (五)电气专业

  1、冬季施工技术准备

  1、1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。

  1、2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

  1、3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

  2、冬季施工资源准备

  2、1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

  2、2照明充足、电气设备完好。

  2、3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

  2、4现场设置适量取暖点。

  2、5配备必要的防寒劳保用品。

  2、6消防器材完好。

  3、冬季施工措施

  3、1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

  3、2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。

  3、3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。

  3、4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。

  3、5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。

  3、6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备……

  3、7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。

  3、8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。

  3、9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  3、10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

  3、11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。

  3、12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3、13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

  3、14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。

  3、15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

  3、16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

  3、17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

  3、18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

  3、19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

  3、20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。

  3、21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

  3、22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施

  3、23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。

  3、24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。

  3、25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。

  3、26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

  3、27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

  3、28对取暖设施进行全面检查。

  3、29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。

  3、30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。

  3、4电气设备安装施工措施

  3、4、1变压器安装冬季施工措施:

  (1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。

  (2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。

  (3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。

  (4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。

  (5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。

  3、4、2盘柜安装冬季施工措施:

  (1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

  (2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。

  (3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。

  (4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

  (5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

  3、4、3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

  (1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。

  (2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。

  (3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。

  (4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。

  (5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

  3、4、4电缆敷设冬季施工措施:

  (1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

  (2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

  (3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

  (4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。

  (5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

  3、5地线和托架冬季施工措施:

  (1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。

  (2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。

园建冬季施工方案范文 篇6

  根据气象条件,我县室外平均气温于10月12日起将处于连续5天低于5℃的情况,按照房屋建筑及市政工程工程施工要求,已不适宜继续施工,为确保各项工程质量,经研究决定从20xx年10月15日起,全县各项房屋建筑及市政工程一律进入冬季停工阶段。冬季停工期间严格落实以下要求:

  一、加强冬季建筑工程质量管控

  1.全面落实冬季停工措施。各建设、施工、监理单位在接此通知后,必须按期停工,特别是皇城镇、马蹄乡及一些气候条件相对较差的地区,要对近期浇筑的混凝土工程做好保温防护,以防止砌筑体冻胀。确需进行施工作业的房屋建筑及市政工程建设项目,必须严格按照国家《工程建设标准强制性条文》《建筑工程冬期施工规程》精心编制切实可行的冬季施工方案,并经监理单位审核合格后报县住建局备案。

  2.严格控制冬季施工质量。确需在冬季进行施工的建筑工程,应严格按照规范要求加强施工环节质量控制,尤其是在深基坑开挖、混凝土浇筑、填充墙砌筑、钢结构安装、外墙节能装饰作业等施工重要环节要采取有效保温补强措施,工程监理单位要认真核对设计文件要求,对不能适应冬季施工的工序,应及时与设计单位协商解决,否则一律不准施工。冬季施工过程记录除应按常规要求外,还应记录室外温度、砌筑用砂浆使用及混凝土入模温度、外加剂计量记录及其他有关资料。

  二、持续开展施工扬尘污染整治

  认真贯彻落实《肃南县房屋市政工程工地常态化大气及噪声等污染防治工作方案》精神,各施工企业要严格执行通知要求,对冬季停工的建设项目要确保工地现场裸露地面、建筑散料和堆放的土方全部覆盖、块状物料要堆放整齐、建筑垃圾和生活垃圾全部清运,对进行冬季施工的建筑工程,要严格按照施工现场做到6个百分之百标准落实管控措施。我局将持续推进施工扬尘污染整治,防止今冬明春建筑工地施工扬尘治理出现反弹现象,对建设项目施工扬尘污染措施落实不到位,冬季基坑开挖施工过程中未采取有效抑尘措施的企业将依据《张掖市大气污染防治条例》进行严厉查处。

  三、切实落实企业主体责任

  1.施工总承包企业要严格按照《张掖市房屋和市政工程质量安全文明施工标准化建设实施方案》以及我局《关于在全县住建领域开展安全风险隐患排查整治暨安全生产大检查的通知》要求,认真履行企业安全生产主体责任,切实落实企业领导带班检查制度、安全隐患排查制度以及安全标准化评价考核工作,组织技术力量成立停工安全检查小组,对企业所有停工项目逐个进行不留死角地检查。重点对冬季停工前施工现场扬尘污染措施落实情况、项目部安全教育培训情况、施工项目深基坑开挖、建筑起重机械、模板支撑体系、脚手架及卸料平台、洞口及临边安全防护、施工用电、现场防毒、现场消防、防盗、现场环境卫生、应急管理、建筑起重机械保养等方面进行重点排查,对排查中存在的不规范、不达标的要逐项整改,整改完毕后向工程监理单位或建设单位上报《建设工程冬季停工检查登记表》。

  2.各工程监理企业要严格履行监理职责,认真执行省、市有关安全生产和施工扬尘污染整治方面的相关规定和要求,项目总监理工程师要组织现场监理人员依据《建筑施工安全检查标准》和相关要求对冬季停工项目进行施工安全及扬尘污染防治专项检查,对检查中的发现的安全隐患和施工环境卫生等问题要及时督促施工单位进行整改,整改完毕后在施工单位申报的《建设工程停工检查登记表》中签署意见,并上报项目建设单位。

  3.项目建设单位要严格履行“一岗双责”,对冬季停工项目要会同施工、监理单位共同组成的联合检查小组,对本项目进行冬季停工前安全检查,在检查还要对施工现场封闭式围挡、施工现场的主要道路硬化、裸露地面或土方覆盖、建筑材料有序堆放、建筑垃圾清理等施工扬尘污染和现场环境卫生等方面进行重点检查。对检查中存在的安全隐患和施工环境卫生问题详细记录,督促施工单位及时整改,整改结束后由项目建设单位项目负责人、施工单位项目经理、监理单位项目总监理工程师以及有关人员进行复查,经复查确认项目符合安全生产条件、施工扬尘污染防治措施达标后,由建设单位向县住建局递交《建设工程停工检查登记表》进行备案,经备案后方可实施停工。停工期间,项目建设、施工单位要严格执行工地封闭式管理要求,认真落实值班值守制度,定期做好工地现场清扫保洁和洒水抑尘工作,以确保停工期间工地环境干净整洁,安全管理有序。

  4.对冬季施工的建设项目,施工企业要认真落实冬季施工安全责任,在施工过程中,企业要严格落实企业领导带班制和安全管理责任制,加大施工现场安全隐患检查的频次,及时消除各类施工安全隐患。同时要加强施工现场管理,做好工程现场防火、防毒、防盗及施工临边防护等安全防护措施,防止施工现场动火、施工临时用电等引发的火灾,防止在施工外脚手架搭设、吊篮安装使用、模板安装拆除、外墙装饰等作业过程中发生高处坠落安全事故。

  四、继续做好疫情管控常态化工作

  针对疫情常态化防控形势,我县住建行业各有关单位要继续按照省疫情联防联控领导小组印发的《甘肃省新冠肺炎疫情常态化防控实施方案》精神和调整新冠肺炎疫情分区分级标准实施精准管控有关要求,及时做好新冠肺炎疫情常态化防控工作,不断完善疫情防控应急预案和各项配套工作方案,做好疫情防护物资储备,优化完善疫情防控的举措,对房屋建筑和市政基础设施工程建设项目全面实行建筑业从业人员实名制管理,重点疫情地区来肃返肃人员“全流程闭环管理”,作业区消毒防控,公共区域管理,工地人员健康科普,冬季施工工地卫生管理和消毒杀菌等方面工作。

  五、切实履行属地化监管责任

  严格落实属地化监管责任,我局将按照全县所有在监工程100%检查到位的要求,结合开展的建筑领域安全生产大检查行动,组织人员对建设项目逐项进行安全隐患及施工扬尘污染、环境卫生、农民工工资支付、疫情防控、扫黑除恶常态化排查,在检查中建立检查台账,并逐项跟踪落实。对存在安全生产隐患或施工扬尘污染措施落实不到位、施工环境卫生不达标的建设项目要进行挂牌督办,督促施工单位限期整改,直至彻底整改完毕。对发现的企业质量安全管理责任和扬尘污染防治措施不落实、施工现场存在重大质量安全隐患和未严格施工扬尘污染防治措施,依照法律法规严肃查处外,并上报市住建局进行进一步通报曝光处理,推送企业不良记录至省市信用信息平台。

园建冬季施工方案范文 篇7

  一、编制依据

  1、施工图纸

  2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20__

  3、公路沥青路面施工技术规范 JTJ F40-20__

  4、公路工程质量检验评定标准 JTJ F80/1-20__

  二、工程概况:

  工程名称:XX市路(东岗楼―造纸厂)改造工程

  建设单位:XX市重点工程建设管理局

  XX市路 (东岗楼~造纸厂)路线全长4.62公里,道路现状为城市主干道,双向六车道,水泥混凝土路面,中央分隔带7.5米,红线宽45米。道路沿线地势变化较大,道路两侧建筑退红较近,全线无慢车道。

  本次主要对原水泥路面进行改造,将原水泥路面改造为沥青路面,同时将原道路的双向六车道改造为双向八车道。在条件允许路段设置港湾式公交车站。本次施工只对路面进行改造,不对道路的两侧的管线进行改移,对路面加铺有影响的部分做适当调整,埋设污水管道。

  本施工标段道路横断面形式具体设计为:2.0m绿化带+3.5m人行道+2.0m侧分带(兼110KV高压线走廊带)+30m机动车道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m侧分带+3.5m人行道+2.0m绿化带=45m。

  本工程总工期150日历天,20__年9月15日―20__年2月12日,因为经历整个冬季,温度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

  三、主要施工项目冬季施工方案:

  本工程主要针对沥青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑、路牙石安装、人行道步道砖的铺设六个工作内容编制了冬季施工方案,详细内容如下

  (一)沥青混凝土冬季施工方案

  20__年11月20日-12月31日摊铺行车道沥青面层和下面层,施工时间安排在早上11点至下午的3点。为保证沥青路面施工质量,施工期间,按规范规定采取相应措施,做好冬季施工防护。

  沥青混凝土冬季施工措施

  1.沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。

  2.准确调整拌和机配料,确定最佳油石比。

  3.准备下承层,用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及时喷洒透层沥青,并均匀撒布石屑。

  4.沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统,采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160℃;矿料加热温度应控制在160-190℃(填料不加热);沥青混合料的出料温度应控制在140-160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30-50s(其中干拌时间不得少于5s),拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度,出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验,做好拌和记录。

  5.沥青混合料运输采用自卸车运输,运输车辆的车厢应清洗干净,并涂刷隔离剂(柴油与水的比例可为1:3)但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被,混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。

  6. 摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min,不得随意停顿或提速、减速,摊铺机后设专人消除粗细料离析现象,消除粗集料窝,粗集料带。

  7.混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压,使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍(最大速度不得超过3km/h);初压后进行振动复压3-5遍,其速度宜为4-6km/h,振动碾压倒车时必须停止振动;终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行(最大速度不超过8km/h),终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机,起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm;使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽,且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则,并保持大体稳定。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压,双钢轮压路机每次重叠30cm,不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。

  8.沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。

  9.对于作业段的横向施工缝,应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足要求的部分切除,并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再继续摊铺。

  10.对于作业段的纵向施工缝,应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。

  11.施工完毕后,立即在沥青面层下面层上做一层封层。

  (二)水泥混凝土冬季施工方案

  混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制)。混凝土初、终凝时间控制:初凝10小时,终凝20小时。混凝土坍落度控制: 160±20mm。砼温控制出罐温度:≥12°C,入模温度:≥5°C。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

  砼的浇筑时间控制,注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时,预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行,争取在中午12:00前结束,力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。夜间进行顶板砼浇筑时,砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太阳出来,再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后,脚踩没有脚印时,再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

  砼的保温及养护: 在冬施期间,砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。

  保温及养护,采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-10℃时,防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行,棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

  冬施测量放线

  必须在板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后,方可掀开保温材料进行。测量时,先揭开轴线控制点位置处的棉帘被,其它与测量无关部位的棉帘被不揭,测量完后随时将棉帘被恢复。验线时,依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开,其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

  砼试块的留置

  冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外,增设不少于两组同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

  (三)土方工程冬季施工方案

  正式进入冬施,现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,冻土块应分布均匀,逐层压实。

  (四)雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案

  1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的砖不能使用,当气温在0℃以上温度时,砖可适当浇水湿润,浇水不宜过多,一般吸进1?为宜,且随浇随用,砖表面不得有游离水。

  2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。

  3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1?的冻结快。

  4、砂浆稠度,在负温度砌筑时,可将砂浆稠度比常温增大1-3?,加大的砂浆稠度不得超过13?,水平缝和竖直灰缝不大于1?,也不得小于0.8?.以确保砖与砂浆的粘接力。

  5、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃,-10℃~-20℃为10℃,-20℃以下为15℃.

  6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行,配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成,以保证固体盐充分融化。

  7、延长搅拌时间,搅拌时间较常温季节增加0.5~1倍,以2.5min~3min为宜,砂浆采取随拌随用不得积存。

  8、严禁使用冻结砂浆,也不宜在砌筑时向砂浆内加水。

  9、必须采用“三一砌砖法”施工,不得大面积铺灰。

  10、当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。

  11、掺盐量按日最低气温(占用水量%)≥-10℃为3,-11℃~

  -15℃为5,-16℃~-20℃为7.

  (五)路牙石安装冬季施工方案

  采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段,并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。

  路牙石安装冬季施工措施

  1、无砂混凝土施工,争取在初冬阶段完成,若温度偏低,将人行道先松土,用塑料薄膜和草帘普遍覆盖,防止无砂混凝土浇筑在冻土上。

  2、加强对予拌混凝土进场检查工作,是否符合我单位所提出的施工要求,用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混凝土强度是否符合要求。

  3、无砂混凝土进场前,提前做各项浇筑前的准备工作,集中施工力量,以最快的速度摊铺压平后,及时覆盖塑料薄膜和草帘,且在步道砖铺前不准揭掉塑料薄膜和草帘。

  (六)、人行道步道砖的铺设冬季施工方案;

  1、采用干硬性砂浆,砂浆随伴随铺,随时调整缝隙,且铺一段、检查一段,合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。

  2、覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘,在铺砖时,随揭随铺。

园建冬季施工方案范文 篇8

  一、序言

  为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量,根据《建筑工程冬期施工规程》规定,在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始,而以后在施工期间均按冬施要求进行工作,直到次年3月中旬,连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定,特制定如下措施:

  二、建立冬施领导小组

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、准备工作:

  1、选择冬施的各种原材料。砂、石、水泥的选料及贮存,砼防冻剂的选型,设计并确定冬施砼配合比;由试验室负责。

  2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作,室外管道及水箱的保温防冻措施;由生产经营部朴顺成负责。

  3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购,材料部根据各部门上报计划准备采购;由魏向东负责。

  4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等;由惠炳友负责。

  四、混凝土冬施技术措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P。O42.5水泥。

  2)防冻剂:冬施前,试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定;生产时对批量进货严格控制,以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验,选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

  3)砂料:冬施前要进行大量砂、石贮存,十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块,无法使用;不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

  4)搅拌用水:我站有专用锅炉,可满足生产用热水需求,温度控制为:

  大气温度在5℃至-5℃之间,拌合用水温度不低于40℃;

  大气温度在-5℃至-10℃之间,拌合用水温度不低于60℃;

  大气温度在-10℃至-15℃之间,拌合用水温度不低于70℃;

  最高温度不能超过80℃。

  2、配合比设计及确定:

  根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比,各种原材料的选择应按市建委有关规定执行,并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计,当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

  3、砼生产过程的技术要求:

  1)在冬施期间应做好测温记录:

  每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

  2)原材料及砼温度记录:

  在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度,随时检测砼出机温度、砼入模温度。

  开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后,由质检员通知操作员方可批量生产,否则应及时调整水温。

  砼拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃,当施工现场有特殊要求时,根据具体情况给予相应调整。

  3)砼开盘前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

  4)拌投料顺序为:应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料,搅拌不少于30S,严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

  5)铲车在铲运砂石料时,应密切注意砂石是否有冻块,若发现有少量冻块时,用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地,待处理后再使用,禁止砂石冻块装入备料仓内。

  6)贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位,应通过双方洽商确定,分清责任、采取措施。

  7)凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时,双方应及时进行信息沟通,泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业,以免暂停后砼受冻影响继续工作。

  五、运输及卸料

  1、进入冬施后,我站对罐车加保温套保温,接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土;我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里,运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

  2、混凝土到达现场后,控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃;值班调度应做好车辆调配及协调工作,尽可能避免在施工现场压车现象,保证混凝土及早浇筑完毕。

  3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间,混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

  4、希望贵方协作,安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作,以免混凝土经时过长,坍落度、温度损失。

  六、生产结束后的注意事项:

  1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净,将其体内余水倾倒干净,并将自备水箱的水放干净,以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点,不得随意乱洗乱倒,以防场地结冰路滑。

  2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石,以免产生冻块而影响下班生产作业。

  3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

  七、施工注意事项

  1、根据北京市气候状况,冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工;并应做好气温突然下降的保温准备工作。

  2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度结冰。

  3、混凝土运到现场应尽快入模,浇筑完毕后,应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖,再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料,也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面,并注意防风、失水。

  4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点,测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15?,也可为板或墙厚度的1/2;在混凝土达到抗冻临界强度(4MPa)前,应每隔2H测一次,以后每隔6H测定一次,同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

  5、冬施时,模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  6、在负温条件下,严禁浇水养护,且混凝土外露表面必须覆盖。

  7、在混凝土强度达到1、2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

  8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时,应提前向搅拌站交底,拟定技术方案,确保冬施质量。

  9、按规定留置标养试块和同条件试块,并确保标养条件符合要求,同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

  10、如有其他特殊要求,双方协商解决。

园建冬季施工方案范文 篇9

  一、 概述

  1、施工项目

  渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土搅拌站冬季施工方案如下

  2、气候特点

  经调查沧州地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季商品混凝土施工必须采取相应的措施。

  3、冬季施工特点

  3.1冬季商品混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到-3~-5℃时,商品混凝土开始冻结后,反应停止。-10℃时,水化反应完全停止,商品混凝土强度不再增长。在负温条件下商品混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

  3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生商品混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从商品混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。

  3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,商品混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

  3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。

  1、组织措施

  1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和商砼站管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

  1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砼的温度并作好记录。

  2、现场准备

  2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  2.2、搭建加热用的锅炉房、商砼站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  3、保温措施

  3.1、商砼站

  商砼站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。

  3.1.1骨料仓

  骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。

  3.1.2皮带机

  皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖,防止砂石热量散失。

  3.1.3搅拌主机

  根据商砼站的特点搅拌主机位于搅拌楼内,冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实,内部采用2KW的发热管加热,具体安装发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。

  拌合机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,加热拌合机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。

  商品混凝土生产过程中要注意两个问题:

  A、计量设备:商品混凝土商砼站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。

  B、搅拌时间:商品混凝土的生产搅拌时间长短与商品混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对商品混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。

  3.2砂石料场

  砂石料场保温主要采用搭设保温棚,内部生火炉,或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大,为防止倾覆,大棚的四周均需加设坚固的风缆。

  3.3蓄水池

  蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚,各商砼站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30℃以上。

  3.4商品混凝土运输车

  商品混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。

  三、在施工中应注意的几个问题

  1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好商品混凝土的温度,所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查,减少热量的散失,保证大棚内的温度。

  2、冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5R以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃。骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物取易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。严格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度,随时进行温度控制,保证商品混凝土的入模温度。要求砼出水泥搅拌运输车的温度不低于10℃,入模温度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼时,搅拌时间必须比常温时延长。严格控制投料的顺序,由于采用热水进行拌合,所以严禁先投入水泥,防止水泥出现假凝现象,影响商品混凝土强度。

  4、由于暖棚内热源多,采用棉毡布进行覆盖,所以必须加强防火,备足消防器材,棚内严禁吸烟及明火作业,电焊前要采取安全措施。

  5、外加剂采用无盐类防冻剂,商品混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂及早强剂等外加剂掺量。外加剂须符合《商品混凝土外加剂应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定,方准使用。

园建冬季施工方案范文 篇10

  一、冬天能刮腻子吗?

  冬天施工时可采用腻子施工,但由于冬季温度较低,腻子刮到墙后就会干得比较慢,如果没有等上层腻子干透了,就容易造成腻子开裂。因此,冬季刮腻子一定要有耐心,等腻子层完全干透后才能做下一道工序。

  二、冬季刮腻子注意事项:

  1.冬季刮腻子的温度要求。

  (1)一般情况下墙面刮腻子对温度有要求,一般要达到5℃以上。由于油灰中含有大量的添加剂,要在一定的温度下溶解它们。如果温度太低,这些添加剂的溶解速度很慢,不能与水结合,这将直接影响到后期的腻子成膜速度和质量。

  (2)刮腻子时的温度太低,使腻子成型后容易开裂。而房间内的刮腻子一般要刮去2~3次,每次刮擦一遍,直到干透为止。低温会延长腻子的干燥时间,从而影响施工进度。

  2.冬季刮腻子要防冻。

  油灰施工结束后,需要一定时间等腻子层定型,这时室内温度要控制好,最好不要开窗通风,如果这段时间内开窗,温度太低,腻子上冻了就会出现裂缝,出现脱落。因此,冬季刮腻子的时候一定要注意室内温度的控制,防止腻子上冻。

  3.刮腻子要均匀。

  冬天刮腻子前,要先把基层的裂缝填平,务必尽量均匀。由于油灰要分几次批刮,如果某一层刮得太厚,需要一段时间才能风干,从而影响到下一层的施工。

  三、冬季刮腻子上冻后要怎么处理?

  如家中墙面的腻子因温度太低而造成结冰,则需首先使用刮刀,用刮刀等工具将墙壁冻结的部分刮去,然后再用水和助剂将毛巾擦干,然后再用水和添加剂擦拭表面。等气温稍有回升时,可以重新施工。

园建冬季施工方案范文 篇11

  编制目的:为了确保20xx年初冬季节(气温处于-15℃以上)施工质量,有效指导现场进行各项进行冬季措施,编制此作业指导书,做好长春西站冬季施工技术保障工作。低于-15℃现场不得组织结构施工。

  保障措施:混凝土结构施工方面

    一、施工准备

  1、材料准备

  冬施期间,现场计划材料用量为:彩条布m2,棉被m2,聚苯板3000m2,电热毯3000m2,锅炉4个,温度计(±50℃)50个。

    二、冬期施工措施

  1、钢筋工程

  (1)焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折予以矫直或切除。

  (2)钢筋搭接焊双面焊5d,单面焊10d。

  (3)定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

  (4)焊接时,引弧在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑填满。

  (5)进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,熔合良好。

  (6)搭接接头的焊缝厚度h不小于倍钢筋直径;焊缝宽度b不小于倍钢筋直径。

  (7)Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

  (8)环境温度低于0℃即为负温焊接,采用钢管、彩条布及棉被搭设防风保温棚进行焊接。当保温棚温度低于-20℃时,不得进行焊接。

  (9)下雪天气进行钢筋绑扎时,采用彩条布进行覆盖,避免钢筋上出现积雪、冰块现象。

  2、模板工程

  冬施期间,温度变化在-5℃~-15℃之间变化时,为保证现场施工质量,墙模、柱模采取在模板外侧加设棉被的措施进行保温,棉被需要紧密包裹住模板系统,绑扎固定牢固,保证混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全;如温差超过20℃时,加强保温措施,即在外侧加一层电热毯进行升温,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20℃时,达到混凝土强度(设计强度40%)前不可拆除保温措施。为确保冬季施工混凝土质量,施行带模养护。

  顶板施工时,则须对待浇筑顶板底部生火炉进行升温措施,顶板下四周用帆布进行围挡以挡风,减小模板底部的热量散失。下部升温措施持续直到:混凝土达到抗冻临界强度同时混凝土内外温差小于20℃及表面温度低于5℃。

  3、混凝土工程

  (1)混凝土的出罐温度不低于15℃,入模温度不低于5℃,现场采取抽查检测方式进行,采用电子测温仪量测其内部温度,低于上述标准的混凝土不得使用在结构实体,作退回处理。同时对泵管进行保温,减小浇筑过程混凝土热量损失。

  (2)混凝土强度未达到5MPa前不得拆除模板,不得上人踩踏。

  (3)在浇筑混凝土前先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,保证混凝土的接触面清洁无杂物。

  (4)在梁、柱混凝土施工时,在梁、柱模板外侧放置棉被进行保温。

  (5)冬季施工混凝土时,根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm,本工程采用商品混凝土,商品混凝土供应必须确保其质量要求而设计合理混凝土参数,现场不得在浇筑期间和收面期间随意加水。偶然出现坍落度过小现象可添加适量外加剂,并尽快施工入模成型,否则一旦出现混凝土塑性突变,酿成更大的损失。

  (6)现场监控。监督现场是否人员足够、机具足够?由于混凝土坍落度小、失水快,塑性时间变短,结构钢筋密集,增加施工困难,必须有足够的人力和机具保证混凝土及时入模并振捣成型,同时不可避免会在模板上散落一些混凝土,此部分混凝土很快失去塑性甚至冻结,这部分混凝土就成为模板污染物,必须及时清理剔除掉;

  (7)根据混凝土供应情况和天气情况(主要是气温和风力情况)选择浇筑范围,若天气情况良好,混凝土供应及时,可根据浇筑速度和混凝土失去塑性时间扩大施工范围,尽量采用分层浇筑,若混凝土供应不及时,缩小混凝土浇筑范围,迅速将混凝土打出板面,抹面覆盖,减小混凝土面在室外环境下暴露时间;

  (8)冬季混凝土减小混凝土暴露在室外环境下的时间,尽快在混凝土失去塑性前浇筑至板面并完成抹面找平,然后覆盖一层塑料薄膜,严禁露底,同时覆盖保温棉被。工人在覆盖塑料薄膜和保温棉被时,混凝土虽然失去塑性但并未产生强度,不能在上面踩踏或堆载重物,因覆盖需要必须在混凝土面上踩踏,必须下垫模板方可踩踏,覆盖完成后混凝土产生强度前禁止任何人踩踏和堆载。

  (9)冬施期间混凝土养护:

  1)混凝土养护阶段的温度控制:

  a、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与大气最低气温之间的差值均小于20℃。

  b、混凝土拆模时,混凝土的温差不超过20℃。其温差包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差;混凝土强度不低于5MPa。

  c、通过混凝土的'热工计算,独立柱和框架梁混凝土表面包裹一层塑料薄膜和100mm棉被进行保温,顶板混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和100mm棉被进行保温,在养护过程中,检查混凝土表面的湿度和温度,塑料薄膜内的水汽不得有结冰现象。在缓慢的散热过程中,使混凝土获得一定的强度,控制混凝土的内外温差小于20℃。

  d、现场各种作业、堆料均会破坏覆盖养护措施,各管理组安排专门养护队(佩戴养护袖标)及时恢复,同时项目负责人和架子队负责人必须切实履行自己的职责,现场监、指挥、指导。养护结束时间直到塑料模板下无凝结水产生。墙、柱等竖向构件,柱养护也可采取包裹塑料布和保温被的做法,墙、柱的养护建议采取晚拆模的方法,强度达到设计强度的40%(C40混凝土强度达到16MPa)即可拆模,目前约3天可达到。

  e、养护人员必须强化过程管理,切实负责起测温工作,包括大气测温、混凝土入模温度以及养护温度,检查过程养护情况,检查塑料薄膜覆盖情况以及下部凝结水情况,确保混凝土在冬季的养护效果。

  2)测温孔的布置与测温:

  a、测温孔布置:测温孔布置在框架主梁跨中,梁宽中心位置,每处测温孔布置三个点,沿浇筑高度布置在混凝土底部100mm以上、中部和表面100mm以下。

  b、测温管:采用直径20mm塑料管,一端封闭,一端外露混凝土表面100mm,孔口处用保护套封好,防止杂物进入。

  c、测温时需用棉花将测温孔堵严,使测温计与外界环境隔离。d、在测温过程中,如发现混凝土表面温度和混凝土内部温度之差超过20℃,及时覆盖棉被,以防止混凝土产生裂缝。

  e、测温直到梁内温度不高于环境温度5℃。

  测温管H-100H/H

  测温管埋设剖面图

  (10)混凝土测温

  在混凝土浇筑完成后,设专人负责保温养护工作,严格观察其内外温差,同时做好测试记录;达到临界强度以前,每2h测一次;达到临界强度以后,每6h测一次。同时记录大气温度,指派专人实施全日监控,详细做好记录。

  (11)混凝土试块留置比常温施工增加3组同条件试块,一组用于检测混凝土临界强度,便于确定拆模及撤除保温时间;另一组用于冬施结束,转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评定依据;第三组备用。为了保证同条件养护,试块放置在同环境条件部位。同时留好同条件试块。

  4、预应力工程

  预应力钢绞线张拉在-15℃以上进行施工,温度低于-15℃时。预应力波纹管内灌注的水泥浆保证在5℃以上进行施工,搅拌前加入防冻剂,用热水进行搅拌,严禁无任何措施即强行进行施工。

  具体环境温度保证措施为:

  (1)待张拉结构顶板下部四周用帆布、彩条布、保温棉被等进行围合全封闭,封闭必须从顶板到底进行,将上述材料绑扎在顶板支撑钢管架上,每幅材料之间进行搭接绑扎。封闭的主要材料采用帆布进行,彩条布和保温棉被主要用于接缝及漏缝的处理,在缝隙处搭接绑扎牢固。

  (2)环境封闭完成后再进行内部升温。

  升温区域划分:升温区域划分原则为保证该区域内双向预应力梁在实现环境升温后,均能完成张拉、灌浆施工。A区候车层依据预应力钢绞线分布,分为九个分区进行施工,分区原则为每个区升温后可确保该区域内东西向和南北向预应力筋的张拉,边界以张拉头为界。地下室对A区八个扶梯通道和B区南侧进行全封闭,同时为减小地下室单个升温面积,对B区地下室进行再分区隔离具体隔离位置为A、B区交界处,13、14轴中间位置,最终将B区地下室划分为两个大区同时进行升温,A区地下室由于大部分预应力施工已经完成,仅对局部未完成预应力进行局部升温。B区地上和C、D区地上以层为单位分别封闭。

  升温措施准备完成进行验收。主要验收项目为区域封闭是否到位,不得有明显漏风现象,出入口位置采用棉被门帘;通道是否畅通,照明是否充足,热源点至出入口必须保持通道畅通,并且可视范围有足够的照明,确保任何情况人员的通行;升温热源平台是否稳固、上下操作是否方便,任何时候方便检查升温热源的燃烧情况;防止一氧化碳中毒通风口是否设置,周围是否易燃物清理干净,消防灭火措施是否到位,任何情况下避免发生消防事故和人身事故;人员准备是否到位,人员准备包括管理人员及操作工人安全技术交底培训是否完成、人数是否满足要求,所有操作人员明确知道升温热源位置,各热源定岗定责安排专门负责人进行监控,烧尽的煤炭不得随意散落,必须第一时间用水完全浇灭然后到指定位置堆放,看守人员必须昼夜在岗,不得有工人单独值班的现象,相邻烧火值班点必须可以相互呼应,一旦发生问题可以及时互相援助。以上项目经方德根、刘瑜、吴加勇、韦增奉、汪洋联合验收合格后,可进行内部升温的程序。

  (3)为保证质量,环境温度达到5℃时方可进行张拉、灌浆。张拉在-15℃以上即可操作,关键工序在于灌浆。灌浆前,首先使用高压蒸汽对孔道进行通孔,现场量测进气口温度和出气口温度,二者出气口温度保持在20℃以上保持20min,可认为孔内畅通,冰霜已融化,可进行灌浆。灌浆完成后下部升温措施保持环境温度5℃以上时间为48h或试压同条件试块强度达到20mpa,预应力工程冬季完成施工。

  5、钢结构焊接

  冬季施工环境要求在0℃~-5℃进行冬季施工,低于-5℃时停止施工。

  1)、大风天气,采用钢管、彩条布和棉被搭设临时防护棚进行焊接。

  2)、冬季电焊采用冲击韧性好的低氢焊条,必要时采用高韧性超低氢型焊条,并焊条必须存放在80℃―100℃的烘箱内,使用时采用保温筒存放,随取随用。

  3)、低温时钢材电焊时按规定工艺要求进行预热,预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后立即在板厚的2―4倍范围内进行后热处理,后热加温在150℃―300℃,后热同时进行保温措施,采用石棉布包裹,保温1―2小时,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。

  4)、负温下施工时,构件组装时预留焊缝收缩余量。

  5)、在钢骨柱焊接完成后,先用石棉布包裹,再用棉被包裹进行保温。

  三、质量管理措施

  1、按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-20xx)、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)和有关规范及行业标准进行验收评定。

  2、严格执行“三检”制,在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后,方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工,经复检合格后方可继续下道工序施工。

    四、安全管理措施

  1、冬期施工期间,落实冬期施工领导值班制。加强季节性劳动保护措施。在冬期施工前,对现场电缆线路进行一次全面检查,对线路老化、安装不良,绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。

  2、冬天施工时,人员注意防滑,大雪天气上下人梯设专人清扫积雪,斜道设防滑条,积雪必须及时清理干净。

  3、施工现场设置安全标志,不得擅自拆除。预留洞部位设安全护栏,夜间设红灯示警。

  4、浇筑混凝土时,使用震捣棒的作业人员,穿防滑鞋,戴绝缘手套。震捣设备设有开关箱,并装有漏电保护器。

  5、冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

  6、现场目前用于混凝土养护的保温棉被多,但是现场还存在较多的焊接作业,尤其是钢骨柱对接焊接作业,此两种交叉作业不可避免,消防安全管理将是本工程现场管理的重点,焊接前必须开具动火证,动火证开具前安全员必须检查现场各项防火措施、看火人是否到位,焊接区域及下部清理干净易燃物品,或将棉被等用木板覆盖,同时设置看火人看火,项目则指派管理人员现场进行监控,确保冬季动火施工的安全消防保障。

  钢结构施工方面

  冬季施工环境要求在0℃~-5℃进行冬季施工,低于-5℃时停止施工。

    一、施工准备

  1、材料准备

  冬施期间,现场计划材料用量为:彩条布m2,棉被m2,聚苯板3000m2,电热毯3000m2,锅炉4个。

    二、冬期施工措施

  1、冬季吊装时,考虑到当地气候条件,吊装尽可能选择晴朗无风的天气进行。

  2、当有5级及以上的大风时,停止吊装作业。

  3、冬季吊装时,操作人员加强防寒措施,确保吊装过程安全。

  4、冬季吊装时,遇雪、霜、雾天气时采取防滑措施,及时将施工与吊装区域的积雪、积霜清除干净。

  5、下雪或是现场结霜时进入工作区,采取相应的防滑安全措施,清扫现场的积雪和霜后方可进入。

  6、冬期施工期间,由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况,确保现场施工的需要。

  7、加强保暖、御寒措施,必要时限制工作时间,采取轮班作业。

  8、在低温下焊接,焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。

  9、操作人员上岗前要接受冬期施工安全教育和安全交底。

  10、严禁大雪天在露天情况下电焊作业和涂装。

  11、在下雪前及时对电焊作业部位采用彩条布进行维护。

  12、做好防滑安全措施,如穿防滑鞋、辅麻布等。

  13、所有网架杆件、主檩等构件如遇泥污、冰雪、水等,都必须及时清除干净,确保构件、接缝干净、干燥。

  14、对施工现场的吊机、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠,大风大雪时吊车停止使用,天气好转后,对机械设备、脚手架进行复查,有破损及时加固措施。

  三、防冻措施:

  1、钢结构的所有材料都严格按设计要求选用。特别是其电焊、冲击韧性必须保证低温合格。(包括钢材、螺栓、焊接材料、涂装等)。

  2、大风天电焊,特别是CO2气体焊接必须做好防风措施,以确保电焊质量。

  3、冬季电焊采用冲击韧性好的低氢焊条,必要时采用高韧性超低氢型焊条,并焊条必须存放在80℃―100℃的烘箱内,使用时采用保温筒存放,随取随用。

  4、冬季涂装符合低温涂刷性能要求,严禁在超过低温标准要求的环境下使用,低温时禁止使用水基涂料。

  5、对低温使用、加工、电焊的材料都必须进行工艺评定,以确保加工、电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度,预热温度在40℃以上,厚钢板在100℃―150℃。

  6、低温时钢材电焊时必须按规定工艺要求进行预热,预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后立即在板厚的2―4倍范围内进行后热处理,后热加温在150℃―300℃,后热同时进行保温措施,采用岩棉毡包裹,保温1―2小时,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。

  7、在低温下涂装前进行工艺试验,并对杆件表面清洁干净,保持干燥。为加快涂层干燥,可用热风、红外线照射干燥。

  8、构件运输、安装时必须采取防滑措施,绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑垫、邦扎牢固。

  9、负温下施工时,构件的组装预留焊缝收缩余量。

  10、每条焊缝一次连续焊完,不得中断。低温下焊接时,在平面上焊接顺序从结构中心开始向四周对称扩展焊接。

  11、露天作业时,搭设临时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上,另一方面冬季风大,可防止风影响熔池的保护,保证焊接质量。

  12、当周围气温温度在0℃以上时,可以不搭设防护棚焊接,但焊接时采用相应的防风措施。

    四、安全管理措施

  1、冬期施工期间,落实冬期施工领导值班制。加强季节性劳动保护措施。在冬期施工前,对现场电缆线路进行一次全面检查,对线路老化、安装不良,绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。

  2、冬天施工时,人员注意防滑,大雪天气上下人梯设专人清扫积雪,斜道设防滑条,积雪必须及时清理干净。

  3、施工现场设置安全标志,不得擅自拆除。预留洞部位设安全护栏,夜间设红灯示警。

  4、浇筑混凝土时,使用震捣棒的作业人员,穿防滑鞋,戴绝缘手套。震捣设备设有开关箱,并装有漏电保护器。

  5、冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

  装修施工方面

  装修施工严禁进行冬季施工,本工程装修进行C区四电机房的施工,砌筑已于环境温度负温前施工完成。室内装修进行前,将外墙洞口进行封闭,封闭采用保温彩钢板进行封堵,将保温彩钢板切割成洞口大小进行固定,彩钢板与结构接缝处用发泡胶进行封堵,避免漏风加快热量散失。

  室内墙面抹灰、地面垫层等湿作业时,采用热风炉进行室内升温措施,热风炉一炉一人昼夜看守烧火,确保烧火温度和保障安全。热风炉烟囱接至室外排烟,防止室内煤气中毒事故发生。确保作业环境温度及构件温度达到5℃后,方可进行装修湿作业。

  后期进行面层装修时,为减小环境污染,改用电烤箱进行环境升温,满足作业环境温度后方可进行作业施工。装修环境温度不达标禁止进行装修湿作业,并在湿作业期间保持环境温度5℃。

园建冬季施工方案范文 篇12

  根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》(基建安全〔20xx〕328号)文件要求,对本次活动制定工作方案如下。

  一、检查重点

  (一)检查各级安全管理人员到位情况,基建安全主题活动开展情况,各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。

  (二)检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况,施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。

  (三)检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况,检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。

  (四)检查工程现场日常安全管理工作开展情况,人员入场培训、进场(包括各类设备)施工措施方案审核和强制性条文执行情况,施工班组安全管理队伍建设情况,基建管控安全管理实用化工作开展情况。

  (五)检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况,检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。

  (六)检查安全费用投入和台帐管理,工程现场安全设施的规范使用和健康状态,施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业(起重和架线张牵场)现场设施安全可靠性和标准化管理水平。

  (各建设管理单位应按项目汇总填报检查结果,于11月15日上午下班前上报德通处)。

  二、有关要求

  (一)秋冬季基建安全大检查

  1.各单位要对本次活动进行认真组织,确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位,要对照本次检查重点进行必要的补充检查。

  2.各工程项目要对照检查重点,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落实各项安全风险管控措施,确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3.各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结,汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容,将总结报告于11月15日上午下班前上报。

  (二)输变电工程安全管理交叉互查活动

  1.各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部,熟悉掌握检查大纲内容,做好现场检查和资料检查的迎检准备。

  2.各单位要对检查期间发现的问题,组织各责任单位立即整改,并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况,进行举一反三,排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环,并及时进行总结,于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中,一并上报公司基建部。

园建冬季施工方案范文 篇13

  根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。

  一、工程概况:

  本楼建筑面积为结构,按要求于x年x月x日开始进行主体砌筑。

  二、冬施准备:

  由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:

  1、 搅拌用水水箱,2m3左右,离地左右,下部距地处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。

  2、 买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。

  3、 砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

  4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。

  5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。

  6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。

  7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,

  8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。

  三、冬期施工措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。

  冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。

  3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。

  详细计划如下:

  (一) 从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。

  1、 粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。

  2、 采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5..0变为。

  3、 在砌筑时,,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。

  4、 按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。

  6、 在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  7、 对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。

  (二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:

  1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  2、浇筑现场准备及振捣时间要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  3、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

  5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  (五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。

  (七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:素浆满刮一遍的办法,进行处理。

  (八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。

园建冬季施工方案范文 篇14

  一、综合说明

  1.1工程概况

  奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省xx市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,根据防火设计规范及甲方要求,(耐火时间依据见图纸《体育场屋盖 钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。

  1.2编制依据

  1、《建筑设计防火规范》

  2、《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24:90)

  3、《钢结构防火涂料》 (GB14907―20__)

  4、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205―20__)

  5、产品检验报告及其他相关文件

  6、图纸要求

  二、施工方案

  2.1施工前的准备

  2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。

  2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。

  2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。

  2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。

  2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。

  2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。

  为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。

  2.1.8工程质量:完美是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。

  2.1.9工程施工的难点

  工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。

  我们的目标是:采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排

  2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求,对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。

  2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职 责要求落实,具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织

  现场总体计划劳动力安排,人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排,由于各施工时段工序的不同,根据现场实际施工人数会有适当的增减。

  三、技术组织、质量保证措施

  3.1技术组织措施

  3.1.1钢结构防火涂料施工工艺

  1)施工前准备及规定

  1.1)钢结构防火涂料施工采用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪),要求专业施工队伍,按有关规定施工。

  1.2)施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。

  1.3)施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

  1.4)施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。

  1.5)施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。

  1.6)施工环境适宜温度5―35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构 件温度必须始终保证在3℃以上,并注意施工场地的通风。

  1.7)推荐使用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪)。

  钢网架耐火时间为1.5小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚控制在0.25―0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;

  钢檩条耐火时间为1.0小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚控制在0.25―0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。

  1.8)雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。

  1.9)施工前须充分搅拌均匀后再使用,施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。

  2)质量要求

  2.1)防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。

  2.2)钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。

  3.1.2施工工艺流程

  1)施工准备――基面验收交接――清洁钢网架――挂安全网――除尘――滚涂或喷涂第一层涂料――滚涂或喷涂第二层涂料――滚涂或喷涂第三层涂料――滚涂或喷涂第四层涂料――清理及局部处理。

  2)清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除干净后才开始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。

  4)刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满足防火要求。

  5)保护未干透的防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。

  6)检查整个涂装系统是否合格,发现问题及时补救,对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场洁净。

  3.2具体施工部位施工措施

  3.2.1 体育场

  网架主要采用螺栓球节点,部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。

  体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采用斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦. 体育馆网架工程为四面周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2mx4m, 屋面面积为6910 m2,采用下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。

  4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

  4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电保护接地可靠。

  4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.1.7雨量较大时不得施工。

  4.1.8雨期注意事项

  1)雨后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防晒措施。

  5)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

  4.2冬雨(雪)季节安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以预防为主,采取防雨(雪)措施及加强排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设

  法排除,确保雨(雪)季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工时,对有防雨(雪)、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事项

  1)雨(雪)后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防晒措施。

  5)对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨(雪)、防潮措施,保持通风良好。

  五、安全保证措施

  5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。

  5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。

  5.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。

  5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。

  5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要配合好,确保做到安全拆除。

  6、文明、环保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

  6.1.1做好安全生产、文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

  6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参与,全面开展。

  1)落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实具体的管理办法和制度;

  2)项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行处罚。

  6.2文明施工现场管理措施

  6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。

  6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。

  6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。

  6.3保护环境措施

  6.3.1在没有采取有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。

  6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,控制粉尘污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

  七、主要材料用量计划

  符合工程进度要求。

  八、工程进度目标及计划

  九、施工进度保证措施

  9.1我公司供货及时迅速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。

  9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。

  9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。

  9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。

  十、工期保证措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采取如下措施:

  10.1做好施工协调配合

  10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。

  10.1.3对施工中可能出现的情况,除按驻场工程师、监理的要求及时处理外,还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。

  10.1.4配合监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,及时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。

  10.2、强化计划管理

  工程计划管理是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中应注意以下事项:

  10.2.1根据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。

  10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的具体方案。

  10.2.3每周定期举行计划协调会,根据本周现场施工和计划落实情况,研究解决存在的问题,下达下周的施工任务。

  10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务。

  10.2.5强化督促检查,及时调整进展计划,实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理。

  10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。

  十一、成品保护措施计划

  11.1 对已经施工完的部位,应竖立禁示牌。

  11.2 如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。

  11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。

  11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。

  十二、工程验收

  12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽均匀,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能出现明显接痕。

  12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值(检查数量按涂装面积抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许

  12.3.4颜色、刷纹 颜色一致,刷纹通顺均匀

  12.3.5毛刺状 花纹大小一致,分布均匀、不是明显接茬

  12.4 验收方法

  钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。

园建冬季施工方案范文 篇15

  0.前言

  建筑工程的冬季施工中,加强冬季施工措施保证施工质量,避免安全事故的发生,积累冬季施工的经验,使冬季施工形成较为完善的技术及安全管理体系,使工程的工期、成本、质量及安全控制都能达到较高的水平。

  1.建筑工程冬季施工现状分析

  (1)冬季施工期间面临着不少的困难,其往往也是质量事故的多发期。在冬季施工中造成建筑施工质量事故的原因有很多,比如:长时间的持续负温度、大的强风、温差、降雪以及反复的冰冻。根据资料分析,大约有三分之二的工程质量事故是发生在冬季的,尤其是混凝土工程。其次,冬季施工质量事故发现也存在较大的滞后性。通常而言,冬季发生的质量事故大多较难觉察,到春天解冻的时候,一系列质量问题才暴露了出来。而这种事故的滞后性也给处理解决质量事故带来了非常大的困难。另外,冬季施工的.计划性和准备工作由于时间紧促、仓促施工,造成冬季施工极易发生质量事故。因此,为确保冬季施工的质量,在选择分项工程具体的施工方法和拟定施工措施时,则需要严格确保工程质量,同时,需要把相关的措施费用与消耗的能源降到最少。

  (2)因为冬季建筑工程施工质量事故在春季才会开始显现出来,导致质量事故产生滞后性和隐蔽性。这给事故的处理带来的难度系数相当高,较轻的事故可以通过修补解决,但是严重的事故就不得不重复施工,不仅影响了工程的使用寿命,而且也会带来一定的经济损失。由于建筑工程冬季施工存在复杂的技术要求,准备工作时间也短,使得冬季施工的准备工作要有较强的时间性及计划性。倘若这一环节不完善进而盲目施工,就会导致发生质量事故。

  2.建筑工程冬季施工技术

  (1)砌筑工程施工技术

  在冬季房屋建筑施工中,砌筑工程施工工程中必须使用抗冻砂浆法进行施工,抗冻剂的用量要结合实验配比以及施工当日的气温综合考虑。当室外温度低于-10℃的时候,必须进行加热操作,操作过程中,优先考虑热水加热,热水加热不能满足要求时,再使用热砂加热,砂子温度不能超过40℃。砌筑砂浆的温度要控制在10℃左右,要保证砂浆温度的稳定,防止热量的流失。在进行砌筑操作时,要对冰、霜、雪进行及时清除处理,不得使用热水、白灰砂浆、粘土砂浆等进行冰、霜的清除操作。

  (2)土方工程方面关键技术

  施工现场,由于原材料的运输,车辆的进出非常频繁,相关人员要保证施工现场道路的畅通无阻,及时清理垃圾。由于冬季气温很低,地面光滑程度高,所以,在施工现场要加强必要的防滑措施,保证运输的安全。另一方面,施工人员要对建筑物进行充分的保护,避免地基土质因为寒冷天气受到损害。在施工过程中,要尽量做到快挖快填,对相邻建筑采取侧边开挖土方操作的方法,保证地基温度,有效避免地基受冻。

  (3)模板工程技术

  所有结构全部采用18 厚的胶合板、主次楞木及支撑系统见模板专项方案。用彩条布全部封严对大模板进行保温,为了防止产生热桥,造成热损需要局部外露处固定草帘被。采用塑料薄膜混凝土楼板、基础底板进行覆盖,上覆草帘被。去除保温覆盖必须满足混凝土强度等级达4MPa 的条件,混凝土表面温度与外部温度、表面温度与内部温度养护温度之差在15℃以内为安全,如温差超过15℃时则增加草帘被厚度以加强保温,从而提高外部和表面温度,要拆除保温需要确保混凝土在养护期内内外温差不会超过15℃。剪力墙墙体模板在混凝土强度达到1.2MPa 后开始松螺栓,剪力墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达4MPa即可拆除,顶板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。剪力墙墙模板拆除后,严寒时混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

  3.混凝土冬季施工的技术

  建筑施工过程中,由于冬季气温太低,常常会导致混凝土很难硬化,给施工带来了很大的不便,为此,要求科学合理制定各项冬期施工措施,确保建筑工程质量至关重要。

  (1)施工前准备

  在冬季进行混凝土施工之前,对天气变化及趋势能够及时掌握,从而做好施工预防的准备工作。并做好冬季施工相关技术文件的编制工作,使其作为冬季施工技术的指导文件,其指导文件要包含施工组织设计、施工方案或者技术措施等,还要做好技术交底及人员培训工作,依据所制定进度计划来安排施工现场的准备工作及施工任务,在进入冬季施工前施工现场要作好防寒保暖工作,排除现场积水,保证道路的畅通,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用气造成的场地结冰现象。对人行道路、脚手架上、跳板和作业场所采取必要的防滑措施。

  (2)混凝土的配合比

  在冬季混凝土施工中,对混凝土的配合比进行设计是非常重要的环节,一定考虑到与混凝土相关的施工工艺及养护措施,依据工程的实际情况及气候条件,合理地进行混凝土配合比设计。在进行混凝土拌制的时候,应该保证骨料的清洁,不能有冻块、冰雪和其它易冻裂物质的存在,并且使用加热水法进行拌制,进行水加热时可用锅炉。对砂进行加热的时候,要放在开盘之前进行,而水泥是不能直接进行加热的,应该存放于暖棚里。对混凝土水灰比也应进行严格控制,其比例应该小于0.6。通过混凝土原理我们可知,混凝土受到冻害大多是由于混凝土里的水结冰造成的,当混凝土里的含水量比较少的时候,其冻害程度也会降低。

  (3)混凝土浇注

  混凝土进行搅拌的时候,不能在露天场合,而是应该在搅拌站进行暖棚搭设,搅拌机也选用大容量的,降低混凝土热量的损失。进行搅拌之前,要用蒸汽及热水来冲洗搅拌机,其搅拌时间要比正常气温多一半,进行投料的时候,其顺序一般是先把砂石和水投入搅拌,再加入水泥,当混凝土出机时,温度应在10℃以上才可以。在混凝土运输时,会产生很多热损失,对运输过程里的热损失进行控制是很有必要的,对混凝土和易性也应进行保证,其运输设备要有可靠防风措施,还应该采取一定措施进行保温,当运输设备停止工作后,要立即用热水及蒸汽进行冲洗,恢复工作的时候要先进行加热,这样才能有效保证混凝土热量。

  4.建筑工程冬季施工安全管理措施

  冬季施工,由于气温长时间处于负温下,所以冬季施工的主要安全管理措施着重于制定防火、防滑、防冻等安全措施。

  (1)防火安全措施

  加强冬季防火安全教育,提高全体人员的防火意识。普遍教育与特殊防火工种的教育相结合,根据冬季施工防火工作的特点,对电气焊工、司炉工、木工、涂装工、电工、炉火安装和管路人员、警卫巡逻人员等进行有针对性的教育。冬季施工中,保温材料定位以后,禁止一切用火、用电作业,且照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。

  (2)防冻防滑安全保证措施

  冬季施工中,在施工作业前,对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰冻、积雪要及时清除。现场脚手架搭设接高前必须将钢管上的积雪清除,等到霜冻、冰块溶化后再施工。若通道防滑条有损坏要及时补修。按照冬季施工方案、材料要求提前备好保温材料,对施工现场材料和施工作业面按技术要求采用保温措施。

园建冬季施工方案范文 篇16

  北方广大地区有较长的寒冷季节,这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。从多年的施工实践及研究的结果认识到,当环境温度降至 5℃再不回升连续 5天以上时,只要采取适当的施工方法,避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下,就会使工程有其它季节一样好的效果。

  1 冬季混凝土施工受冻问题分析

  1.1 温度与砼强度的关系

  混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度,是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也快;而当温度降至 0℃时,存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰,逐渐由液相变为固相,这时水泥水化作用基本停止,强度也不再上升。温度继续下降,当混凝土中的水全部结成冰,由液相变为固相时,体积膨胀约9%,同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值,致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌,这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力,也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞,降低混凝土的密实性和耐久性。

  1.2 砼应预防早期冻害

  由此可见在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出,新浇灌的混凝土立刻冻结时,有80%以上的水变成冰,液相不足20%,水化反应极其微弱了;当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结,只有 60% 的水变成冰;当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时,即使温度降至-40℃以下,而含水量也维持在 60% 以下,还有 40% 的水未转变为固相,水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论:混凝土在浇灌后有一段养护期,对加速水化作用极为重要,因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期,强度损失会超过50%;在受冻前得到6h的养护期,强度损失不超过20。

  混凝土在正温气候条件下继续养护,其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ~35% 的混凝土受冻后,后期强度基本不受影响;而埘于预养期较短,强度达到R28的 15% ~17% 时的混凝土受冻后,后期强度会受到一定影响,只能达到设计强度的 85% ~90% 。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%,但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  只要混凝土在正温下养护一定时间,使混凝土有一段水化时间,就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果,我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7。1。2条明确规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%,矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%,但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根据实际情况确定合适的施工方法

  从以上浅析认识到,在冬季混凝土施上中,一般要解决和处理好以下几个问题:一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期;二是如何防止混凝土早期受冻;三是如何使冻后混凝土的'后期强度能达到设计的需要。在实际施工中,在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况,采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下,同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量,但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。

  2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1 调整最佳配合比

  在气温 0℃左右时施工,应选用普通硅酸盐水泥,其硅酸三钙含量不低于 50%,细度达到4900/cm2细目筛余量1.2Mpa

  已硬化砼的接缝面1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;2.用水冲刷干净,但不得积水;3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。

  新浇筑的砼1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;2.细致捣实,使新旧砼成为整体;3.加强保湿养护。

  2、现浇砼结构的允许偏差,如表:

  轴线

  墙、柱、梁8

  剪力墙5

  垂直度层高≤5m8

  >5m10

  标高层高±10

  全高±30

  截面尺寸+8,-5

  表面平整度(2m长度上)8

  3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表

  六、安全措施

  1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

  2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

  3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

  5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

  6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

  7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

  10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

园建冬季施工方案范文 篇17

  一、施工准备

  (一)基层墙体准备

  1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净,并淋水湿透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。

  3、按厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

  (二)材料配制

  1、界面剂砂浆的配制:

  强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。

  2、保温砂浆的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5分钟,使料浆成为均匀膏状体,即可使用。料浆必须即配即用,配制好的料浆需在1小时内用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂浆的配制:

  按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5分钟,使料浆成均匀膏状体,静放5分钟,即可使用,料浆必须随配随用,配制好的料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。

  二、施工机具

  1、脚手架体系:作业前务必调试安全可靠后方可运行。

  2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,运输机械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

  4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工艺

  (一)工艺流程:

  1、面饰涂料工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料

  2、面饰瓷砖工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

  (二)作业条件:

  1、结构工程全部完工,并以有关部门验收合格。

  2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。

  3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

  4、脚手架搭设完成并验收合格,横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

  5、施工环境温度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干净的墙面上,用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

  3、对于内饰涂料的墙体,待保温砂浆硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),同时对后续装饰工程形成很好的界面后,增强装饰装修效果。

  4、对于内贴瓷砖的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆,铺设低碳镀锌钢丝网,打上锚固钉,固定在主体墙壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。

  5、玻化微珠保温砂浆系统,必须使用专用抗裂砂浆,面砖粘结砂浆等,以保证工程质量和施工效果。